鈦合金加工件在銑削過程中的不連續(xù)切削，鈦合金零件CNC加工使刀具承受沖擊載荷，刀具在每一轉中只是部分處于銑削狀態(tài)，會出現鈦加工件的粘接及刀齒的咬合，終導致刀具的磨損或破碎。
離開銑削件的轉動刀具，殘余車屑會緊緊地粘在刀齒上，并被帶到下一道銑削工序。為避免這種現象的出現，可采用剛性固定及同向銑削的方法，使銑削產生的薄屑容易從齒上去掉。一般用易溶于水的冷卻液噴射，將降低銑削溫度，并把咬合降低到小程度。
鈦合金零件CNC加工對于銑削量小的鈦合金零件和其他一些加工量小的工序，可以使用普通的高速鋼銑刀。
對于高速生產過程或去除金屬量大的工序，如進行平面銑及銑削板壞時，硬質合金刀具更為適用。在開始加工新工件時，使用適當的慢銑削速度，然后再增加到更高的銑削速度。
鈦合金具有超耐腐蝕、強度比高、不生銹、輕盈等優(yōu)點，可以制造出特殊需求的設備及零部件。比如超耐腐蝕：可以用鈦的這一特性制造出耐腐蝕的化工設備及零部件；鈦幾乎可以代替黑絲金屬生產出所有的機械零部件，應用范圍已經越來越廣泛
